移動篩分站的傳動系統(tǒng)、彈簧阻尼系統(tǒng)或結(jié)構(gòu)件等出現(xiàn)故障后移動篩分站的工作運轉(zhuǎn)狀態(tài)就會發(fā)生變化，實踐中發(fā)現(xiàn)移動篩分站的橫梁、激振大梁是出現(xiàn)故障的主要部件，下面對其進行重點分析。

  1.移動篩分站橫梁故障分析

  移動篩分站橫梁開裂原因：

  ①振動參數(shù)異常，運動軌跡有橢圓、扭振;

  ②落料點高，受長時間物料沖擊而導(dǎo)致斷裂，主要是由于入料沖擊和結(jié)構(gòu)應(yīng)力大所造成;

  ③與縱梁連接的鉚釘、螺栓松動或掉落從而造成耳板連接處開裂;

  ④橫梁積料嚴(yán)重，橫梁無彈性;

  ⑤橫梁磨損嚴(yán)重斷裂。

  移動篩分站橫梁開裂處理方法：

  ①對于端部開裂，由于橫梁端部都為焊接形式，無法鉚接，因此開裂后還是采用焊接方法處理;

  ②對于開裂，要先焊接，然后在其腹板和底板上打夾板;

  ③橫梁耳板連接處開裂后，先焊接處理再加筋板。

  移動篩分站橫梁開裂預(yù)防措施：

  ①每天檢查橫梁與縱梁板的連接螺栓、鉚釘，確保連接牢固;

  ②振動篩運行時振動參數(shù)要在正常范圍內(nèi);

  ③每班清理橫梁內(nèi)積料，并作防護處理;

  ④改善落料點，全寬給料，確保橫梁不受物料沖擊。

  2.移動篩分站激振梁故障分析

  移動篩分站激振梁開裂原因：

  ①振動參數(shù)異常，運動軌跡有橢圓、扭振;

  ②激振器地腳松動、緊固不均勻;

  ③與側(cè)板連接的鉚釘、螺栓松動或掉落;

  ④兩臺激振器產(chǎn)生的激振力不一致或激振力方向不一致;

  ⑤激振梁銹蝕、進入水或雜物磨損。

  移動篩分站激振大梁開裂處理方法如下：

  裂紋小于5mm的，采用打止裂孔方法處理;超過5mm裂孔的打止裂孔后同時進行焊接處理，如果位置條件允許必須在打止裂孔、焊接處理完畢后進行打夾板處理。

  3.移動篩分站維護注意事項

  (1)檢查激振器運轉(zhuǎn)方向是否正確。

  (2)檢查振動篩運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。

  (3)檢查隔離彈簧及橡膠減振器工作是否正常。

  (4)檢查齒輪箱通氣孔是否暢通。

  (5)檢查篩面上物料分散是否均勻，流動是否暢通，必要時進行調(diào)整。

  (6)檢查給料、排料溜槽與振動篩的間隙是否適中，必要時進行調(diào)整。

  (7)檢查篩選面有無松動及各部位螺栓是否緊固。

  (8)檢查螺旋軸的緊固、潤滑及磨損是否正常。

  凱瑞特重工提示您：移動破碎篩分設(shè)備裂紋怎么辦?的故障原因和處理方法，就分享到這里，客戶們應(yīng)該做好日常維護保養(yǎng)，才能有效提高設(shè)備性能，降低故障率。